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工業園2號廠房
筆記本轉(zhuǎn)軸廠關於表麵質量要求(qiú)很高的大型家電精細塑料模具製品,縮短是個大難題。可以說這是塑料模具加工(gōng)商們(men)麵對的(de)大敵,為此人們開發了各(gè)種技術,以最大極限地削減縮短,進步產品質量。 在塑料模具部件較厚(hòu)方位,如筋肋或突起處構成的縮短要比附近方位(wèi)更嚴峻,這是因為較厚區域的冷卻速(sù)度要(yào)比周(zhōu)圍區域慢得多。冷(lěng)卻速度不同(tóng)導致(zhì)連接(jiē)麵處構成(chéng)凹陷,即(jí)為(wéi)人們(men)所了解的縮短痕。這種缺點嚴峻約束了家電精細塑料模具產(chǎn)品的規劃和成型,尤其是(shì)大型厚壁製品如電視機的斜麵機殼和顯示器外殼等。事實上,關(guān)於日用電器這(zhè)一類(lèi)要求嚴厲的(de)產品上有必要(yào)消除縮短痕,而關於玩具等一些表麵質量要求不高的產(chǎn)品答應有縮短痕的存在。
構成縮短痕的原因(yīn)可能有一個或多個,包(bāo)含加工辦法、部件幾許形狀、資(zī)料的挑選以及模具規劃等。其間幾許(xǔ)形狀和資料挑選一般由原資料供貨商決(jué)議(yì),且不太簡略改動。可是模(mó)具製造商方麵還(hái)有許多關於模具規劃的要素可能影響到縮短(duǎn)。冷卻流道規劃、澆口類(lèi)型、澆口尺寸可能發生(shēng)多種作用(yòng)。例如,小澆口(kǒu)如管(guǎn)式澆口比錐形的澆口冷卻得快(kuài)得多。澆口處過早冷(lěng)卻會削減型腔內的填充時刻,從而添加縮短痕發生的幾率。關於成型工人,調(diào)整加工條件是解決縮短(duǎn)問題的一種辦法。填充(chōng)壓力和時刻顯著影響(xiǎng)縮短。部件填充(chōng)後,剩餘的資料持續填充到(dào)型(xíng)腔中補償資料的縮短。填(tián)充階段太短將會導致縮短加劇,最終會發生較多或較大的縮短痕。這種辦法自身(shēn)或許並不能將(jiāng)縮短痕(hén)削減到滿足的水平,可是成型工(gōng)人可(kě)以調整填充條件改進縮短痕。 除了以上辦法外還有修正模具,簡略的解決辦法就是修正慣(guàn)例的型(xíng)芯孔,但(dàn)你想讓它適用於所有樹脂是(shì)不可能的。此外,氣體輔助(zhù)辦法相同值得一試