東(dōng)莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之產生塑(sù)性變形或分(fèn)離,從(cóng)而獲得(dé)所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經(jīng)過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹(āo)模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部(bù)位或(huò)者(zhě)壓花部位發生曲(qǔ)折、應(yīng)變;
6、皺紋:由(yóu)於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或(huò)者r部位大等原因引起邊緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形(xíng)凸、凹(āo)模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考慮去(qù)解決。