東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠(chǎng)房(fáng)
名稱:衝壓件
型(xíng)號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具(jù)對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或(huò)分離(lí),從而獲得所需形(xíng)狀和尺(chǐ)寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是(shì)經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電(diàn)機(jī)、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器(qì)皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓(yā)件(jiàn)。
衝(chōng)壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕(hén):由於(yú)材料與凸模或凹(āo)模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折(shé)、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較(jiào)大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度及(jí)衝(chōng)裁間隙等因素外,還應從以下幾個方(fāng)麵考慮去解決。