潮州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品（pǐn）。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自（zì）行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之（zhī）間（jiān）的（de）間隙或大（dà）或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者（zhě）壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整（zhěng）不（bú）合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾（jǐ）個（gè）方（fāng）麵考慮去解（jiě）決。