阜新衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷（lěng）軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製（zhì）成成（chéng）品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐（lú）的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯（xīn）矽鋼片等（děng）都是衝（chōng）壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸（chù）的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折（shé）：由於應力不均（jun1）勻（yún）、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓（yā）機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起（qǐ）邊緣或（huò）r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。