哈爾濱衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼（gāng）板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的（de）汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並（bìng）形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。