東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公司
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工(gōng)業園2號(hào)廠房
名稱(chēng):衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成(chéng)品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯(xīn)矽鋼片等(děng)都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械、生(shēng)活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常(cháng)見問題處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃(rèn)口之間(jiān)的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者(zhě)壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由(yóu)於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或(huò)r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能(néng)超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁(cái)間隙等因素(sù)外,還(hái)應從以下(xià)幾個(gè)方麵考慮去解決。