東莞市雷碩五金電子有限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行(háng)業(yè):
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材(cái)、管材和型材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離,從(cóng)而獲得所需(xū)形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材(cái),其中大部分是經過(guò)衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼(ké)體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出(chū)現的(de)不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落料(liào)模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸(chù)的部位被擠(jǐ)壓並(bìng)形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(wù)(鐵屑、膠(jiāo)皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問(wèn)題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸(cùn)偏(piān)大或偏小(有可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差較大的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解(jiě)決。