柳州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對（duì）板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的（de）鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其（qí）中大（dà）部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件（jiàn）。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移（yí）：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位（wèi）大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去（qù）解決。