龍岩（yán）衝壓件

名稱（chēng）：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而（ér）獲得（dé）所（suǒ）需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分（fèn）是經（jīng）過衝壓（yā）製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的（de）殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良（liáng）；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或（huò）者壓機滑（huá）塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸（tū）、凹（āo）模（mó）的設計尺寸、加工精（jīng）度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。