東莞市雷碩(shuò)五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材、管材和型材等施加外(wài)力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑(sù)性加工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶(dài)。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要(yào)發生於剪切(qiē)模和落料模,刃(rèn)口之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先(xiān)與模具接(jiē)觸的部位(wèi)被擠壓並(bìng)形成了一條線(xiàn);
4、凸凹(āo):開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混(hún)入引(yǐn)起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻(yún)、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中(zhōng),會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以及與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考慮去解決(jué)。