牡丹江衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使（shǐ）之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有（yǒu）60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都（dōu）是（shì）衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而（ér）在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格（gé）要（yào）求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵（miàn）考慮去解決。