東莞市雷碩(shuò)五金電子有限公(gōng)司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性(xìng)變形或分(fèn)離(lí),從而獲得所需形狀和尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶(dài)。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自(zì)行車(chē)、辦公機械、生活器皿等產品中,也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表(biǎo)麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切(qiē)模和落料模(mó),刃口之(zhī)間的間隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓並(bìng)形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或(huò)者壓花部位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不(bú)合適、衝頭或者(zhě)r部(bù)位大等原因引起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要(yào)求)以及(jí)與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等(děng)因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解(jiě)決。