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工業(yè)園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的(de)坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材(cái),其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料與(yǔ)凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不(bú)良(liáng);
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製(zhì)不良等造成製件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不(bú)合適、衝頭(tóu)或者r部位大(dà)等原因(yīn)引起邊緣或r部(bù)位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產中,會(huì)遇(yù)到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮(lǜ)成形(xíng)凸(tū)、凹(āo)模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵考(kǎo)慮去解決。