日（rì）照衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件（jiàn）是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成（chéng）形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片（piàn）等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行（háng）車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁（cái）間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。