東莞市雷碩五金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和(hé)模具對板(bǎn)材、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而(ér)獲得(dé)所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公機械(xiè)、生活器皿等(děng)產品中,也有大(dà)量衝壓件(jiàn)。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不(bú)良或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位(wèi)或者壓花(huā)部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由(yóu)於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的(de)情(qíng)形,除考慮(lǜ)成形凸、凹模(mó)的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應(yīng)從以下幾個(gè)方麵考慮去解決。