吐魯番衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品（pǐn）。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自（zì）行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表（biǎo）麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形（xíng）成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸（tū）凹；

5、曲折（shé）：由於應（yīng）力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成（chéng）製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋（wén）：由於壓機（jī）滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。