烏海衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝（chōng）壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生（shēng）活器（qì）皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃（rèn）口之間的（de）間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或（huò）者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到（dào）衝（chōng）孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。