西藏（cáng）衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和（hé）模具對（duì）板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和（hé）鍛（duàn）造同（tóng）屬塑（sù）性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋（guō）爐的（de）汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良（liáng）；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線（xiàn）有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓（yā）機精度低（dī）、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮（lǜ）成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。