東莞(wǎn)市雷碩五金電子有限公司
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工業(yè)園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業(yè):
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使之(zhī)產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝(chōng)壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製成成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器的(de)鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器(qì)皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料(liào)與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時(shí)會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形(xíng)成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造(zào)成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他(tā)具體問題(tí):在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方麵(miàn)考慮去解決。