舟山衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體（tǐ）、電機、電器的鐵芯（xīn）矽（guī）鋼片等都是（shì）衝壓（yā）加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於材料（liào）與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸（tū）凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲（qǔ）折、應變（biàn）；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的（de）情形（xíng），除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。