自貢衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生（shēng）活器皿等（děng）產品中，也有大（dà）量衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不（bú）良（liáng）等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力（lì）調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較（jiào）大的情形（xíng），除考慮（lǜ）成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。