影響五金轉軸質量原因

發布日期：2021-09-14 作者：點擊：

五金轉軸的一些原材料為標準馬氏體不鏽鋼，即403、410、414、416、416（SE）、420、431、440A、440b和440C。這些鋼的耐（nài）腐蝕（shí）性來自“鉻”，其阻垢率為11.5至18。鉻含量越高，鋼的碳含量越高（gāo），為了確保（bǎo）熱（rè）處理過程中馬氏體的成分，上述三種440不鏽鋼很少被視為需要接（jiē）焊的應用，440成分的填充（chōng）金屬不易獲得。

標準馬氏體鋼（gāng）的改進包含額外的元素，如鎳、鉬和釩。主要用於將（jiāng）標準鋼的允許工作溫度提高到1100k以上。當添加這（zhè）些元素時，碳含量（liàng）也會增（zēng）加。隨著碳含（hán）量的增加，防止接焊件硬化熱影響區（qū）開裂的問題變得更加（jiā）嚴重。

五金轉軸

馬氏體不（bú）鏽鋼可在（zài）退火、淬火、淬火和回火條件下（xià）接焊。無論鋼的原始狀態如（rú）何，接焊後，附近（jìn）焊道處都會出現硬化馬氏體區。熱（rè）影響區（qū）的硬度主要取決於母材的碳含量。當硬度增加時，電阻降低（dī），該區域更容易（yì）開裂預熱和控製層（céng）間溫（wēn）度（dù）是防止開裂的方法。為了獲（huò）得性能，需要進行焊後熱處理（lǐ）。馬氏（shì）體不鏽鋼是（shì）一種可（kě）通（tōng）過熱處理（淬火和（hé）回火）調節性能的不鏽鋼。一般（bān）來說，它是一種可硬化不鏽鋼。

硬件轉軸的這一特性決定了這種鋼一定要（yào）具備兩個基本條件：平衡相圖中有奧氏體相區。在該區域的溫（wēn）度範圍內長期加熱後，碳化物溶解在鋼中並淬火形成馬（mǎ）氏體，即（jí）化學成分控（kòng）製在γ或γ+α。使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含（hán）量大於10.5。

根（gēn）據合金元素（sù）的不同，可分為馬氏體鉻不鏽鋼和馬氏體鉻鎳不鏽鋼。馬氏體（tǐ）鉻（gè）不鏽（xiù）鋼（gāng）的主要合金元素是鐵、鉻和碳。當Cr大於13γ相時，Fe-Cr相圖中不存在富鐵部分，這種合金是單相（xiàng）鐵素（sù）體合金，在任何熱處理條件下都不會出現馬氏體。因（yīn）此，對於馬氏體鉻不鏽鋼而言，有必要在內部Fe-Cr二元合金中添（tiān）加奧（ào）氏體成分元素以擴展γ，C和N是有用的元素。碳和氮的增加使合金允許（xǔ）較高的鉻含（hán）量。除了鉻之外，C是馬氏體（tǐ）鉻不鏽鋼中的（de）基本元素（sù）。馬氏體鉻不鏽鋼實際上是一種鐵、鉻、碳三元合金。當然，根據舍弗勒圖，還可以使用其他（tā）元素來確定總體組織。五金轉軸的馬氏體不鏽鋼主要為低碳鋼或高碳鋼，鉻含量為12-18。