衝壓件

名稱：衝（chōng）壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用（yòng）電器、自（zì）行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大（dà）量衝（chōng）壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的（de）不（bú）良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏（piān）移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位（wèi）發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。