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地址:廣東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之(zhī)產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工(gōng)件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓(yā)和(hé)鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身(shēn)、底盤(pán)、油箱、散(sàn)熱(rè)器片(piàn),鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的(de)鐵芯矽鋼片等(děng)都是(shì)衝(chōng)壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出(chū)現的不良;
2、毛刺(cì):主要發生於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製(zhì)件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力(lì)不(bú)均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不良等造成(chéng)製(zhì)件r角(jiǎo)部(bù)位或(huò)者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問(wèn)題:在日常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相(xiàng)差較大的(de)情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮(lǜ)去解決。
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