長春衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界（jiè）的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品（pǐn）中（zhōng），也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模（mó）或凹模摩（mó）擦而在製件（jiàn）或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中（zhōng），會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去（qù）解決。