大同衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓（yā）的（de）坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙（xì）或（huò）大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的（de）部位（wèi）被擠壓並形（xíng）成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力（lì）不均勻、拉延（yán）筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發（fā）生（shēng）曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因（yīn）引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。