東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同(tóng)屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大(dà)量(liàng)衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材料與凸(tū)模或凹模摩擦而在(zài)製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被(bèi)擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不(bú)良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規(guī)格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大的情形(xíng),除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。