晉（jìn）中衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的（de）殼體、電機（jī）、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器（qì）、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。