西安衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件（jiàn）

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛（duàn）壓。衝壓（yā）的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷（lěng）軋（zhá）的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯（xīn）矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出現的（de）不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成（chéng）形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓（yā）花部位（wèi）發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良（liáng）、壓機精度（dù）低、氣墊（diàn）壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。