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東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規(guī)格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材(cái)和型材等施(shī)加外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的(de)成形加工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的(de)鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家(jiā)用電器、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材(cái)料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於(yú)剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓(yā)並形成了(le)一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於壓機(jī)滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形(xíng),除考慮成形(xíng)凸、凹模(mó)的設計尺寸、加工精度及衝裁(cái)間隙等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵考慮去(qù)解決。