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地址:廣東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機(jī)和模(mó)具對板材、帶材、管材和(hé)型材等施(shī)加外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活(huó)器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料(liào)與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生(shēng)於剪切(qiē)模(mó)和落料(liào)模,刃(rèn)口之間的(de)間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻、拉延筋(jīn)匹配不良或(huò)者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引(yǐn)起邊緣(yuán)或(huò)r部位皺紋(wén)。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產(chǎn)中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超(chāo)出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成(chéng)形凸(tū)、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精(jīng)度(dù)及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個(gè)方麵考(kǎo)慮去解決。
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