海南衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形（xíng）加工方法。衝（chōng）壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器（qì）片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工（gōng）的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器（qì）皿等產（chǎn）品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開（kāi）卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或（huò）者壓機滑塊控製（zhì）不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他（tā）具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（xiǎo）（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。