盤錦衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶（dài）材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工（gōng）方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺（cì）：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑（huá）塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大（dà）或偏（piān）小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差（chà）較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從（cóng）以下（xià）幾個方麵考慮去解決。