盤錦衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品（pǐn）中，也有大（dà）量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或（huò）小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形（xíng）成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻（yún）、拉延筋（jīn）匹配（pèi）不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。