莆田衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的（de）成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶（dài）。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器（qì）的鐵芯（xīn）矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝（chōng）壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要（yào）發生（shēng）於剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成（chéng）了（le）一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起（qǐ）邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形（xíng）凸、凹（āo）模的（de）設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。