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地址:廣(guǎng)東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生(shēng)塑(sù)性變形或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和鍛造同(tóng)屬塑性加工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶(dài)。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其中(zhōng)大部分是經過衝(chōng)壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由於(yú)材料與凸模或凹模摩擦而在製件(jiàn)或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模,刃口之間的間隙(xì)或大或(huò)小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模(mó)具接觸(chù)的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊(biān)緣或r部(bù)位皺紋。
7、其(qí)他具體問題(tí):在日常生產中(zhōng),會遇(yù)到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情(qíng)形,除考慮成(chéng)形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決。
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