東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業(yè)園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的坯料(liào)主要是熱(rè)軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶(dài)。
全世界(jiè)的鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽(qì)包、容器的殼體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用(yòng)電(diàn)器、自行車(chē)、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大量衝(chōng)壓(yā)件。
衝(chōng)壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或凹模摩擦而(ér)在製件或者(zhě)模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸(tū)凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻(yún)、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控製不良等(děng)造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由(yóu)於壓機滑塊調整不(bú)良、壓機(jī)精(jīng)度(dù)低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日常生產中,會遇到衝孔尺寸(cùn)偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺(chǐ)寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。