仙（xiān）桃衝（chōng）壓（yā）件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材（cái）、帶（dài）材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓（yā）件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪（jiǎn）切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊（biān）緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其（qí）他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等（děng）因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。