仙桃衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從（cóng）而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器（qì）皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生（shēng）於剪（jiǎn）切（qiē）模和落料（liào）模，刃口之間的間隙（xì）或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑（huá）塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓（yā）花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適（shì）、衝頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去（qù）解決。